石子場地磅稱重軟件/手機APP數(shù)據(jù)統(tǒng)計查詢視頻監(jiān)控稱重系統(tǒng)分為按照過磅類型可分為原料進廠，銷售出廠，內(nèi)部過磅等部分，不僅可以實現(xiàn)過磅過程無人值守自動稱重，多臺磅稱重信息遠程集中統(tǒng)一管理，并且異常情況系統(tǒng)自動預(yù)警提示，可以遠程指導(dǎo)并操作過磅，同時增加多部門對進出場車輛稱重情況進行監(jiān)督管理，充分實現(xiàn)現(xiàn)代化自動化網(wǎng)絡(luò)化管理。

布局說明：
    1.磅房位置用戶確定，盡量不要離秤臺太遠；
    2.基礎(chǔ)坑型式用戶確定，需要綜合考慮現(xiàn)場實際情況；
    3.計算機、打印機等相關(guān)設(shè)備布置在磅房內(nèi)；
    4.雙向過車，兩端均布2對地感線圈；
    5.磅前后各布置一對紅外對射光電開關(guān)，車輛*在兩對光電開關(guān)范圍內(nèi)才允許稱重；
    6.現(xiàn)場前后布IC卡讀寫，將車停穩(wěn)后，司機刷卡；整個IC卡管理系統(tǒng)，分為寫卡和讀卡系統(tǒng)，IC卡可以寫入車號、空車的重量、司機姓名等信息。當載重貨物過磅的時候，司機就近刷IC卡，通過IC卡讀寫器則可以讀到寫在卡里面的信息，然后通過凈重=毛重-皮重，計算貨物的凈重；
    7.磅前后各布置一套攝像頭，稱重保存數(shù)據(jù)同時抓拍圖片；
    8.地磅采集系統(tǒng)：當車輛進入秤臺，并且地磅的儀表處在穩(wěn)定的狀態(tài)下，則計算機稱重軟件采集儀表的重量數(shù)據(jù)；

軟件方面：
    門崗進出控制、車輛排隊、語音提示、稱重時間控制、皮重監(jiān)控、重量曲線、質(zhì)量比對、重量確認、磅倉聯(lián)動、車輛狀態(tài)管理等。
    1.數(shù)據(jù)安全可靠：系統(tǒng)通過紅外光柵控制器自動檢測車輛是否*上秤，系統(tǒng)可自動讀取物資進出檢斤結(jié)果，并記錄進入數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，堵塞檢斤管理環(huán)節(jié)的各類漏洞，可隨時顯示每個客戶的銷售剩余量，當剩余數(shù)量不足一車時，系統(tǒng)自動進行提示，并阻止司磅員進行繼續(xù)操作。
    2.延時穩(wěn)定功能：可以設(shè)置穩(wěn)定時間，重量不穩(wěn)定不采集數(shù)據(jù)，防止稱重時汽車發(fā)動機震動而引起的重量變化，保證數(shù)據(jù)的可靠性。
    3.銷售計劃控制：具備銷售計劃控制功能，可根據(jù)使用單位的不同需求實現(xiàn)金額控制和數(shù)量控制。控制累計發(fā)貨數(shù)量或發(fā)貨金額不超過計劃數(shù)，可與財務(wù)部門聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，通過訂單子系統(tǒng)遠程實現(xiàn)電腦制定銷售計劃（銷售開單）。
    4.豐富的查詢功能：記錄查詢方便詳細，稱重記錄中可以以全部記錄、完成記錄、未完成記錄、作廢記錄來分類顯示。也可以按日、周、月、季度、年、近幾天、任意時間段來顯示記錄內(nèi)容，既可以按車號、貨物名稱、規(guī)格、司磅員等進行單項排序打印，也可以在條件選擇框中進行條件組合打印。并且在查詢的每條記錄的同時可以查看車輛上秤時的所有圖像作為比較。
    5.精密管理系統(tǒng)：提供遠程B/S數(shù)據(jù)分析和決策支持系統(tǒng)，通過將稱重、裝貨、卸貨聯(lián)系在一起，由軟件進行統(tǒng)一管理，能夠密切各個環(huán)節(jié)之間的運作，防止出現(xiàn)差錯，提高工作效率。

車號識別道閘系統(tǒng)
    廠區(qū)外整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：由一個計量工作點（磅房）和總部辦公室查詢端通過廣域網(wǎng)連接而成，則計量工作點的稱重數(shù)據(jù)和實時抓拍圖片可定時上傳到SQL數(shù)據(jù)庫，通過廣域網(wǎng)賬號和密碼查詢到稱重數(shù)據(jù)。稱重數(shù)據(jù)、實時圖片抓拍查詢和報表匯總等工作，可按日、月、年等按條件查詢數(shù)據(jù)。
    網(wǎng)絡(luò)要求：每廠區(qū)地磅控制的電腦必須有外網(wǎng)。
    注：以上網(wǎng)絡(luò)部署中根據(jù)部署情況需要需方自建可選擇光纖連接也可以用網(wǎng)線（雙絞線）連接或光纖與網(wǎng)線混合連接，以實際情況為準。

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